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它(ta)一(yi)般在(zai)(zai)傳統的蒸(zheng)(zheng)餾技術多為(wei)釜(fu)式蒸(zheng)(zheng)餾，待分(fen)離(li)(li)的化合物(wu)先在(zai)(zai)沸點下氣化變(bian)成(cheng)氣體(ti)，氣態的化合物(wu)在(zai)(zai)真空泵的作用下被整體(ti)抽出，流經冷凝器的時候才可以(yi)獲(huo)得冷凝。冷凝器與(yu)蒸(zheng)(zheng)發面之間過長(chang)的距離(li)(li)，使得該段距離(li)(li)間充滿了(le)氣態化合物(wu)，因而難減小蒸(zheng)(zheng)發液面處的壓力。

對于分(fen)子蒸(zheng)(zheng)餾技術，由于冷(leng)凝器(qi)與蒸(zheng)(zheng)發(fa)表(biao)面(mian)布置得緊密(mi)，待分(fen)離的化(hua)合(he)物一旦揮發(fa)逸出，便被冷(leng)凝，因而(er)冷(leng)凝器(qi)與蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)表(biao)面(mian)之間的氣(qi)態化(hua)合(he)物分(fen)壓(ya)低，可以(yi)實(shi)現低壓(ya)下(xia)的化(hua)合(he)物分(fen)離。

在一(yi)定溫度下，壓力越低，氣體分(fen)(fen)子(zi)的(de)(de)(de)平(ping)均自(zi)由程(cheng)越大。當蒸(zheng)發(fa)(fa)空(kong)間(jian)的(de)(de)(de)壓力很低，冷凝表(biao)面(mian)(mian)(mian)接(jie)近蒸(zheng)發(fa)(fa)表(biao)面(mian)(mian)(mian)時(shi)，蒸(zheng)發(fa)(fa)表(biao)面(mian)(mian)(mian)之間(jian)的(de)(de)(de)垂直距離(li)小于氣體分(fen)(fen)子(zi)的(de)(de)(de)平(ping)均自(zi)由程(cheng)，和蒸(zheng)發(fa)(fa)的(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)蒸(zheng)氣分(fen)(fen)子(zi)。表(biao)面(mian)(mian)(mian)不能與其(qi)他分(fen)(fen)子(zi)發(fa)(fa)生碰撞，直接(jie)到達冷凝表(biao)面(mian)(mian)(mian)并冷凝。