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一、概述

   薄膜(mo)蒸發器是通過旋(xuan)轉(zhuan)刮膜(mo)器強制成膜(mo),并高(gao)速(su)流動,熱傳遞效率高(gao),停(ting)留時間(jian)短(約10~50秒),可(ke)在真空條件下進行降膜(mo)蒸發的(de)一種新(xin)型高(gao)效蒸發器。

   它由(you)一(yi)個或多個帶夾套加熱的圓筒(tong)體及筒(tong)內旋(xuan)轉的刮膜器組(zu)成。刮膜器將進料連續(xu)地在加熱面刮成厚薄均(jun)勻(yun)的液膜并向下移動;在此過程中,低沸點的組(zu)份被(bei)蒸發,而殘留物(wu)從蒸發器底部排出。

二、性能特點

·真空壓降小:

   物料汽化(hua)氣體從加熱(re)面送到外置(zhi)的冷(leng)凝器,存在(zai)一定的壓(ya)差(cha)。在(zai)一般(ban)的蒸發器中(zhong),這種(zhong)壓(ya)力(li)降(jiang)(Δp)通常(chang)是比較高的,有時甚至高得難于接受。而(er)刮板式薄(bo)膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓(ya)力(li)能看成與冷(leng)凝器中(zhong)的壓(ya)力(li)幾乎相(xiang)等,因此,壓(ya)力(li)降(jiang)很(hen)小,真(zhen)空度(du)可達5mmHg。

·操作溫度低:

   由于(yu)上述特(te)性,這(zhe)使得(de)蒸發過程可(ke)以保持(chi)在(zai)較高真空度條件下(xia)(xia)進行。由于(yu)真空度的提高,與之相應的物(wu)料沸點(dian)迅速降低(di)(di),因此(ci),操作(zuo)可(ke)以在(zai)較低(di)(di)溫(wen)度下(xia)(xia)進行,降低(di)(di)了產(chan)品的熱(re)分解。

·受熱時間短:

   由于(yu)刮(gua)板式薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器的獨特結構,刮(gua)膜(mo)器具有泵送作用(yong),使得(de)物料在(zai)蒸(zheng)發(fa)器內的停留時間很短;另(ling),在(zai)加熱的蒸(zheng)發(fa)器上由于(yu)薄膜(mo)的高速湍流使得(de)產品(pin)不會滯留在(zai)蒸(zheng)發(fa)器表面(mian)。因(yin)此,特別(bie)適用(yong)于(yu)熱敏性物料的蒸(zheng)發(fa)。

·蒸發強度高:

   物料(liao)沸(fei)點的(de)(de)(de)降低,增大了(le)同熱(re)(re)介質的(de)(de)(de)溫度(du)差(cha);刮膜器的(de)(de)(de)功(gong)能,減小了(le)呈現湍流狀態的(de)(de)(de)液膜厚度(du),降低了(le)熱(re)(re)阻。同時,在這(zhe)過程中抑制(zhi)物料(liao)在加熱(re)(re)面(mian)結(jie)壁、結(jie)垢(gou),并伴有良好的(de)(de)(de)熱(re)(re)交換,因此,提高了(le)刮板(ban)式薄(bo)膜蒸發器的(de)(de)(de)總傳熱(re)(re)系數。

·操作彈性大:

   正是由于(yu)刮(gua)板式薄(bo)膜蒸(zheng)發(fa)器獨有的(de)(de)性能,使其(qi)(qi)適宜于(yu)處(chu)理熱敏性和(he)要求平穩(wen)蒸(zheng)發(fa)的(de)(de)、高粘度的(de)(de)及隨濃(nong)度提高粘度急(ji)劇增加的(de)(de)物料,其(qi)(qi)蒸(zheng)發(fa)過程也能平穩(wen)蒸(zheng)發(fa)。

它還能成功地應用于含固顆粒(li)、結晶、聚合、結垢等(deng)情況物料的蒸發和(he)蒸餾(liu)。

三、應用領域

   在(zai)熱交(jiao)換(huan)工程中(zhong),刮板式(shi)薄膜蒸發器得到廣乏的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)。尤其對(dui)熱敏性物料(時間短暫(zan))的(de)(de)(de)熱交(jiao)換(huan),刮膜器有利(li)于熱交(jiao)換(huan)的(de)(de)(de)進行,并通過不同的(de)(de)(de)刮膜器設(she)計,能(neng)進行復(fu)雜產品的(de)(de)(de)蒸餾(liu)。

   刮膜蒸發(fa)器(qi)已在(zai)下述(shu)領域用(yong)于蒸發(fa)濃縮、脫(tuo)溶、汽提、反應(ying)、脫(tuo)氣、除臭(氣)味等(deng)為目的,取得了(le)良好(hao)效(xiao)果(guo):

中、西藥:抗(kang)生素,糖液,雷公滕、黃(huang)芪等(deng)中草(cao)藥,甲基(ji)咪唑(zuo)、單腈胺等(deng)中間體(ti);

輕工食品:果汁,肉汁,色素,香(xiang)精,香(xiang)料,酶制劑、乳(ru)酸、木糖(tang)、淀粉(fen)糖(tang),山梨(li)酸鉀;

油脂日化:卵(luan)磷酯,VE,魚肝油,油酸(suan),甘油,脂肪酸(suan),廢潤滑油,烷(wan)基多糖苷(gan),醇醚硫(liu)酸(suan)鹽等;

合成樹(shu)(shu)脂(zhi):聚(ju)(ju)酰胺樹(shu)(shu)脂(zhi),環氧樹(shu)(shu)脂(zhi),多聚(ju)(ju)甲醛,PPS(癸二酸聚(ju)(ju)丙烯(xi)酯),PBT,甲酸丙烯(xi)酯;

合成纖維:PTA,DMT,炭素(su)纖維,聚(ju)四氫呋喃,聚(ju)醚多元醇等;

石油化(hua)學(xue):TDI,MDI,三甲基(ji)氫(qing)醌,三羥(qian)甲基(ji)丙烷,氫(qing)氧化(hua)鈉(na)等;

農藥(yao)生物(wu):乙(yi)草(cao)胺(an)、丙草(cao)胺(an)、毒死(si)蜱、呋喃(nan)酚(fen)、廣滅靈、等除草(cao)劑(ji),殺蟲劑(ji)、除莠劑(ji),除螨劑(ji);

廢  水:無機鹽廢水等;

四、工作原理

   物料從(cong)(cong)加熱(re)區的(de)上(shang)方(fang)徑(jing)向進入蒸發(fa)器(qi);經(jing)布(bu)料器(qi)分布(bu)到蒸發(fa)器(qi)加熱(re)壁面,然后,旋轉(zhuan)的(de)刮(gua)膜(mo)(mo)器(qi)將物料連(lian)續均(jun)(jun)勻地加熱(re)面上(shang)刮(gua)成厚薄均(jun)(jun)勻的(de)液膜(mo)(mo),并以螺旋狀向下推(tui)進。在(zai)此過程中(zhong),旋轉(zhuan)的(de)刮(gua)膜(mo)(mo)器(qi)連(lian)續和(he)均(jun)(jun)勻的(de)液膜(mo)(mo)產生高速(su)湍流(liu),并阻止液膜(mo)(mo)在(zai)加熱(re)面結(jie)焦、結(jie)垢,從(cong)(cong)而提(ti)高傳總(zong)系(xi)數。輕組(zu)(zu)份被蒸發(fa)形成蒸汽(qi)流(liu)上(shang)升,經(jing)汽(qi)液分離器(qi)到達和(he)蒸發(fa)器(qi)直接相連(lian)的(de)外置冷凝器(qi);重組(zu)(zu)份從(cong)(cong)蒸發(fa)器(qi)底(di)部的(de)錐體排出。

   一個獨特的(de)布料(liao)器(qi)不僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)具有將(jiang)物料(liao)均(jun)勻地(di)潑向蒸(zheng)發器(qi)內(nei)壁(bi),防(fang)(fang)止物料(liao)濺到蒸(zheng)發器(qi)內(nei)部噴(pen)入(ru)蒸(zheng)汽流,還(huan)具有防(fang)(fang)止剛進(jin)入(ru)的(de)物料(liao)在(zai)此處閃蒸(zheng),有利于泡沫的(de)消除,物料(liao)只能沿著加(jia)熱(re)面蒸(zheng)發。

   在(zai)刮膜蒸(zheng)發器(qi)的上部(bu)配(pei)有一(yi)個依(yi)據物料特(te)性設計的離心式(shi)分(fen)離器(qi),將上升蒸(zheng)汽流中的液滴(di)分(fen)離出來并返回布料器(qi)。

五、型號、規格


型 號 有效加熱面積 m2 蒸發器內徑 mm 蒸發器總高 mm 重 量 KG
WFE—0.1 0.1 80 1610 100
WFE—0.2 0.2 100 1825 220
WFE—0.5 0.5 150 2550 420
WFE—1.0 1.0 210 3250 650
WFE—2.0 2.0 400 4320 1090
WFE—3.0 3.0 400 5100 1500
WFE—4.0 4.0 500 5850 1980
WFE—6.0 6.0 600 6500 3150
WFE—8.0 8.0 800 7230 3650
WFE—10 10 800 7210 4880
WFE—12 12 1200 8670 6500
WFE—15 15 1200 9250 9500
WFE—20 20 1400 10650 10850
WFE—24 24 1400 11250 12000
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